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2020-04-06
造粒機有許多不同的設計，基本有冷切粒系統和模面熱切粒系統，二者的主要區別在于切粒過程時間的安排，啊來具體來了解下造粒機組成套設備：
大多數聚合物在制成產品之前，配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關系，與濾網尺寸成指數關系。冷切粒系統包括口模、冷卻區（風冷或水冷）、干燥區（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。
熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。生產過程溫度調節不當可能產生炭化現象、炭化會造成螺桿機筒抱及異常磨損事故，廢舊塑料造粒機，因此，開機前和停機過程嚴禁高溫，生產過程中每兩小時和每次停機時每次用未破碎原料清洗螺桿機筒。
冷切粒在加工過程中從已固化的聚合物切粒；相反在模面熱切粒中，當熔融狀態聚合物從口模出現時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻，具體詳細關于造粒機組成套設備更多資訊，敬請關注本公司。
上一條: 塑料造粒機都有什么種類？
